밸브가 누출되면 어떻게해야합니까? 주된 이유는 무엇입니까?

첫째, 클로저 피스가 떨어져 누수가 발생합니다.

이유:
1. 작동 불량으로 폐쇄부가 막히거나 상사점을 초과하여 연결부가 손상되고 파손됩니다.
2. 닫는 부분이 단단히 연결되지 않고 느슨해지며 떨어집니다.
3. 연결 부품의 재질이 잘못되어 매체의 부식과 기계적 마모를 견딜 수 없습니다.

유지 관리 방법:
1. 정상 작동하고 밸브를 닫을 때 무리한 힘을 가하지 말고 상사점을 넘지 않도록 밸브를 열어 주십시오. 밸브가 완전히 열린 후 핸드휠을 약간 돌려야 합니다.
2. 폐쇄 부분과 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 하며 나사 연결은 백스톱이 있어야 합니다.
3. 폐쇄 부분과 밸브 스템을 연결하는 데 사용되는 패스너는 매체의 부식을 견뎌야 하며 어느 정도 기계적 강도와 내마모성이 있어야 합니다.

둘째, 패킹의 외부 누출

이유:
1. 잘못된 패킹 선택, 중간 부식 방지, 밸브 고압 또는 진공, 고온 또는 저온 적용에 내성 없음;
2. 패킹이 제대로 설치되지 않은 경우, 큰 부품을 작고 불량한 나선형 조인트로 교체하거나 조이고 풀림과 같은 결함이 있습니다.
3. 포장이 수명을 초과하고 노화되어 탄력성을 상실한 경우
4. 밸브 스템은 정밀도가 높지 않고 굽힘, 부식 및 마모와 같은 결함이 있습니다.
5. 패킹 링의 수가 충분하지 않고 글랜드가 단단히 눌러지지 않습니다.
6. 글랜드, 볼트 및 기타 부품이 손상되어 글랜드를 압축할 수 없는 경우
7. 부적절한 조작, 무리한 힘 등
8. 글랜드가 비뚤어지고 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작거나 너무 커서 밸브 스템이 마모되고 패킹이 손상됩니다.

유지 관리 방법:
1. 작업 조건에 따라 포장 재료 및 유형을 선택해야 합니다.
2. 관련 규정에 따라 포장을 올바르게 설치하십시오.
3. 장기간 사용, 노화 또는 손상된 포장은 적시에 교체해야합니다.
4. 밸브 스템이 휘거나 마모되면 곧게 펴서 수리해야 합니다. 심각하게 손상된 경우 제 시간에 교체해야 합니다.
5. 패킹은 지정된 링 수에 따라 설치되어야 하며, 글랜드는 대칭적이고 균일하게 조여야 하며 압축 슬리브는 5mm 이상의 사전 조임 간격이 있어야 합니다.
6. 손상된 글랜드, 볼트 및 기타 부품은 제때 수리하거나 교체해야 합니다.
7. 임팩트 핸드휠을 제외하고 일정한 속도와 수직력으로 작동하려면 작동 절차를 따라야 합니다.
8. 글랜드 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작으면 간격을 적절하게 늘려야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 크면 교체해야 합니다.

셋째, 밀봉면의 누출

이유:
1. 밀봉 표면이 고르지 않게 연마되어 단단한 선을 형성할 수 없습니다.
2. 밸브 스템과 닫힘 부분 사이의 연결부의 상단 중앙이 매달려 있거나 잘못되었거나 마모되었습니다.
3. 밸브 스템이 구부러지거나 잘못 조립되어 닫히는 부분이 비뚤어지거나 정렬되지 않습니다.
4. 실링표면재질의 부적절한 선택 또는 작업조건에 따른 밸브선택의 실패.

유지 관리 방법:
1. 작업 조건에 따라 가스켓의 재질과 유형을 올바르게 선택하십시오.
2. 조심스럽게 조정하고 부드럽게 작동하십시오.
3. 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 하며, 필요한 경우 토크 렌치를 사용해야 합니다. 사전 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 사전 조임 간격이 있어야 합니다.
4. 가스켓 어셈블리는 중앙에 정렬되어야 하며 힘이 균일해야 합니다. 개스킷은 겹치거나 이중 개스킷을 사용할 수 없습니다.
5. 정적 밀봉 표면이 부식, 손상되고 가공 품질이 나쁩니다. 고정 밀봉 표면이 관련 요구 사항을 충족하도록 수리, 연삭 및 색상 검사를 수행해야 합니다.
6. 가스켓 설치시 청소에 주의하십시오. 실링 표면은 등유로 청소해야 하며 개스킷이 땅에 떨어지지 않아야 합니다.

넷째, 씰링 링 접합부 누설
이유:
1. 씰링 링이 단단히 감겨 있지 않습니다.
2. 씰링 링이 몸체에 용접되어 있지만 표면 품질이 좋지 않습니다.
3. 씰링 링 연결 나사, 나사 및 압력 링이 느슨합니다.
4. 씰링 링이 연결되어 부식됩니다.

유지 관리 방법:
1. 밀봉된 롤링 영역의 누출은 접착제를 주입한 다음 롤링 및 고정해야 합니다.
2. 씰링 링은 용접 사양에 따라 수리해야 합니다. 표면 용접을 수리할 수 없는 경우 원래 표면 및 처리를 제거해야 합니다.
3. 나사와 압력링을 제거하여 파손된 부품을 청소 및 교체하고, 씰의 실링면과 연결시트를 연마하여 재조립합니다. 부식 손상이 큰 부품의 경우 용접, 접합 및 기타 방법을 사용하여 수리할 수 있습니다.
4. 실링 링의 연결면이 부식된 경우 연삭, 접착 및 기타 방법으로 수리할 수 있습니다. 수리할 수 없는 경우 실링 링을 교체해야 합니다.

다섯. 밸브 본체 및 밸브 커버 누출:

이유:
1. 주철품의 품질이 불량하고 밸브체 및 밸브커버에 기포, 느슨한 구조, 슬래그 혼입 등의 불량이 있다.
2. 날씨 동결 균열;
3. 용접 불량, 슬래그 포함, 용접 불능, 응력 균열 등과 같은 결함이 있습니다.
4. 무거운 물체에 부딪혀 주철 밸브가 파손되었습니다.

유지 관리 방법:
1. 주조 품질을 향상시키고 설치 전에 규정에 따라 강도 테스트를 엄격히 수행하십시오.
2. 작동 온도가 섭씨 0도 미만인 밸브의 경우 따뜻하게 유지하거나 열과 혼합해야하며 사용하지 않는 밸브는 고인 물을 배출해야합니다.
3. 용접으로 구성된 밸브 본체 및 보닛의 용접 이음매는 관련 용접 작업 규정에 따라 수행되어야 합니다. 그리고 결함 탐지 및 강도 테스트는 용접 후에 수행되어야 합니다.
4. 밸브에 무거운 물건을 올려 놓는 것은 금지되어 있으며 주철 및 비금속 밸브를 핸드 해머로 두드리는 것은 허용되지 않습니다. 대구경 밸브의 설치는 브래킷으로 완료해야 합니다.


게시 시간: 2021년 7월 12일